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旋片真空泵的泵油消耗、泵油污染和泵油更換

2025-04-09

在所有泵中，都可以在運(yùn)行中借助內(nèi)置的油位觀察窗檢查泵油量。

真空泵的泵油有哪些作用？
泵油的作用包括：

潤滑運(yùn)動部件
密封運(yùn)動部件以隔絕大氣壓力
密封閥
填充閥下方的死區(qū)
將不同的工作空間相互密封
在所有泵中，都可以在運(yùn)行中借助內(nèi)置的油位觀察窗檢查泵油量。尤其是連續(xù)運(yùn)行時，必須確保油位不低于最低油位。在抽氣過程中，油封旋片泵會由于工作溫度較高，而從排氣口排出泵油蒸汽。這會導(dǎo)致泵油損失，具體程度取決于吸入泵的氣體或蒸汽量。通過在排氣管路中安裝泵油粗分離器，可以截留較大的油滴。這能大大減少泵油損失。有些泵中安裝的油霧細(xì)濾器還能截留很小的油滴，因此泵油根本無法離開泵的出氣口。由于分離的泵油能返回泵中，泵油損耗實際已降至零。對于不帶一體式細(xì)分離器的泵，此裝置作為可選的額外裝置提供。

拆卸和安裝 Leybold 萊寶 TRIVAC D 40-65 B 的內(nèi)部除油霧器
真空泵油應(yīng)多久更換一次？
對于不帶泵油分離和回油裝置的油封旋片泵，必然會存在一定的泵油消耗，其程度將取決于泵的規(guī)格和工藝特性。在最不利的情形下，每抽取 1 m3 的空氣可能就會消耗多達(dá)約 2 cm3 的泵油。當(dāng)泵與氣鎮(zhèn)一起工作時，泵油損耗必然會更大。

如果泵油因接觸工藝蒸汽或污染物而變得不適合再使用，則必須更換泵油。由于工作條件決定了泵油保持良好狀態(tài)的時間長短，無法制定出可直接使用的硬性泵油更換規(guī)定。在潔凈的環(huán)境中（例如，加速器中前級泵），旋片真空泵可以運(yùn)行數(shù)年而無需更換泵油。在非?！安粷崈簟钡臈l件下（例如在浸漬處理中），可能需要每天更換泵油。當(dāng)原本淺棕色的泵油因老化而變?yōu)樯钭厣蚝谏珪r，或者由于液體（如水）進(jìn)入泵而變得渾濁時，必須更換泵油。當(dāng)防腐蝕泵油中出現(xiàn)片狀物時，表明防腐蝕劑已耗盡，也需要更換泵油。

更換泵油時應(yīng)遵循的步驟
更換泵油時，應(yīng)始終關(guān)閉泵，但要在工作溫度下更換。每個泵都提供了用于更換泵油的放油口。如果泵受到更嚴(yán)重的污染，則應(yīng)進(jìn)行清潔。在這種情況下，應(yīng)遵循適用的操作說明。

為處理腐蝕性蒸汽的泵選擇泵油
如果要抽腐蝕性蒸汽（例如酸形成的蒸汽），則應(yīng)使用防腐蝕泵油代替普通泵油。這樣，此類蒸汽會與泵油中的堿性防腐蝕劑發(fā)生反應(yīng)。連續(xù)的中和反應(yīng)會使得防腐蝕劑逐漸耗盡，具體速度取決于蒸汽的總量和酸度。必須根據(jù)這些因素更頻繁地更換泵油。防腐蝕泵油具有很強(qiáng)的吸濕性（吸附水），或者容易與水形成乳化液。因此，如果泵要長時間停用，加注了防腐蝕泵油的泵會吸收空氣中的水分。不得使用加注了防腐蝕泵油的泵來抽取水蒸氣，否則會損害泵油的潤滑和防腐蝕特性。一旦泵油吸附了水分，泵將無法再達(dá)到其極限壓力。油封泵在正常工作條件下不應(yīng)加注防腐蝕泵油。當(dāng)抽取空氣、水蒸氣和非腐蝕性有機(jī)蒸汽時，推薦使用 LVO 130 泵油，以針對泵內(nèi)蒸汽的冷凝起到積極的保護(hù)作用。

抽取各種化學(xué)物質(zhì)時需采取的措施
本文不可能全面地囊括油封真空泵在化學(xué)行業(yè)中的所有應(yīng)用領(lǐng)域。我們在棘手的化學(xué)品應(yīng)用領(lǐng)域擁有多年經(jīng)驗，可幫助您解決面臨的特有問題。這里將簡要地介紹以下幾個方面：抽爆炸性氣體混合物、可冷凝蒸氣以及腐蝕性蒸氣和氣體。

防爆
在真空系統(tǒng)規(guī)劃和工程設(shè)計中，必須遵守適用的安全和環(huán)境保護(hù)法規(guī)。操作員必須熟悉系統(tǒng)要抽取的物質(zhì)，不僅要考慮正常運(yùn)行條件，還要考慮到在正常參數(shù)范圍以外運(yùn)行的異常情況。除了通過添加保護(hù)性氣體進(jìn)行惰性化處理外，用于避免形成爆炸性混合物的重要輔助辦法就是借助冷凝器、吸附阱和氣體洗滌器將爆炸性保持在爆炸限值以下。

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